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發(fā)泡硫化儀廠家談硫化壓力在橡膠成型的作用
點擊次數(shù):1965 更新時間:2017-05-09
  發(fā)泡硫化儀確定發(fā)泡倍率在相同的硫化狀況下,可確定不同的發(fā)泡壓力可得到不同的發(fā)泡倍率,因此相同的硫化狀況下可以借由發(fā)泡壓力的不同,確定發(fā)泡的倍率。
  今天發(fā)泡硫化儀廠家為大家介紹什么是橡膠硫化壓力?硫化壓力在橡膠成型過程中有何作用?
  橡膠件硫化的三大工藝參數(shù)是:溫度、時間和壓力。其中硫化溫度是對制品性能影響zui大的參數(shù),硫化溫度對橡膠制品的影響的研究也比比皆是。但對硫化壓力比較少進行試驗。
  硫化壓力是指橡膠混煉膠在硫化過程中,其單位面積上所承受的壓力。一般情況下,除了一些夾布件和海綿橡膠外,其他橡膠制品在硫化時均需施加一定的壓力。橡膠硫化壓力,是保證橡膠零件幾何尺寸、結(jié)構(gòu)密度、物理機械的重要因素,同時也能保證零件表面光滑無缺陷,達到橡膠制品的密封要求。作用主要有以下幾點:
  ·防止混煉膠在硫化成型過程中產(chǎn)生氣泡,提高制品的致密性;
  ·提供膠料的充模流動的動力,使膠料在規(guī)定時間內(nèi)能夠充滿整個模腔;
  ·提高橡膠與夾件附著力及橡膠制品的耐曲繞性能;
  ·提高橡膠制品的物理力學性能。
  發(fā)泡硫化儀廠家介紹硫化壓力的選取選取的一般原則:
  ·膠料硬度低的,壓力宜選擇小,硬度高的選擇大;
  ·薄制品選擇小,厚制品選擇大;
  ·制品結(jié)構(gòu)簡單選擇小,結(jié)構(gòu)復雜選擇大;
  ·力學性能要求高選擇大,要求低選擇??;
  ·硫化溫度較高時,壓力可以小一些,溫度較低時,壓力宜高點。

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